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      1. ISO9000認證之前應(yīng)具備的材料
        • ISO9000認證之前應(yīng)具備的材料

        產(chǎn)品描述

                   ISO9000認證之前應(yīng)具備的材料
        一、	文件和記錄的管理:
        1.	辦公室要有全部文件和記錄空白表格清單;
        2.	外來文件(質(zhì)量管理方面、與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的標準、技術(shù)文件、資料等)清單及發(fā)放記錄;
        3.	文件發(fā)放記錄(各部門都要有)
        4.	各部門受控文件清單。含:質(zhì)量手冊、程序文件、各部門的支持性文件、外來文件(國家、行業(yè)、等標準;對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的資料等);
        5.	各部門質(zhì)量記錄清單;
        6.	技術(shù)文件清單(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程及發(fā)放記錄);
        7.	各種文件的審批手續(xù)一定要齊全;
        8.	各種質(zhì)量記錄簽字一定要齊全;
        二、	管理評審:
        9.	管理評審計劃;
        10.	管理評審會議的“簽到表”;
        11.	管理評審記錄(管理者代表的報告、與會者的討論發(fā)言);
        12.	管理評審報告(其中的內(nèi)容見《程序文件》);
        13.	管理評審后的整改計劃和措施;糾正、預(yù)防和改進措施記錄。 
        14.	跟蹤驗證記錄。
        三、	內(nèi)審方面:
        15.	年度內(nèi)審計劃;
        16.	內(nèi)審計劃及日程安排
        17.	內(nèi)審小組長的任命書;
        18.	內(nèi)審成員資格證書復(fù)印件;
        19.	首次會議記錄;
        20.	內(nèi)審檢查表(記錄);
        21.	末次會議記錄;
        22.	內(nèi)審報告;
        23.	糾正/預(yù)防措施記錄清單、糾正措施驗證記錄;
        24.	數(shù)據(jù)分析的有關(guān)記錄;
        四、	銷售方面:
        25.	合同評審記錄;
        26.	顧客臺帳;
        27.	市場調(diào)查結(jié)果、顧客滿意程度調(diào)查結(jié)果、顧客投訴、抱怨及反饋的信息,臺帳,記錄,并進行統(tǒng)計分析,是否完成質(zhì)量目標;
        28.	售后服務(wù)記錄;
        五、	采購方面:
        29.	合格供方評定記錄(包括外協(xié)代方的評定記錄);
        30.	合格供方評質(zhì)量臺帳(在某個供方采購了多少材料,是否合格),采購質(zhì)量統(tǒng)計分析,是否完成質(zhì)量目標;
        31.	采購臺賬(包括外協(xié)產(chǎn)品臺帳)
        32.	采購清單(應(yīng)有審批手續(xù));
        33.	合同(應(yīng)經(jīng)部門負責(zé)人批準);
        六、	庫房:
        34.	原材料、半成品、成品名細臺帳;
        35.	工具名細臺帳;
        36.	量具名細臺帳(應(yīng)包括量具檢定狀態(tài)、檢定日期、復(fù)檢日期)
        37.	不合格量具、工具的控制(報廢手續(xù));
        38.	量具檢定記錄;
        39.	原材料、半成品、成品標識(包括產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識);
        40.	入、出庫手續(xù);
        七、	設(shè)備方面:
        41.	設(shè)備清單;
        42.	檢修計劃;
        43.	設(shè)備維護保養(yǎng)記錄;
        44.	特殊過程設(shè)備認可記錄;
        45.	標識(包括設(shè)備標識和設(shè)備完好狀態(tài)標識);
        八、	生產(chǎn)方面:
        46.	年度生產(chǎn)計劃;及生產(chǎn)、服務(wù)過程實現(xiàn)的策劃(會議)記錄;
        47.	完成生產(chǎn)計劃的項目清單(臺帳);
        48.	不合格品臺賬;
        49.	不合格品的處理記錄;
        50.	半成品、成品的檢驗記錄及統(tǒng)計分析(合格率是否達到質(zhì)量目標);
        51.	產(chǎn)品的防護、倉儲的各項規(guī)章制度、標識、安全等;
        52.	各部門的培訓(xùn)(業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)等)計劃、記錄;
        53.	作業(yè)文件(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、操作規(guī)程到現(xiàn)場);
        54.	關(guān)鍵過程一定要有工藝規(guī)程;
        55.	現(xiàn)場標識(產(chǎn)品標識、狀態(tài)標識、設(shè)備標識);
        56.	生產(chǎn)現(xiàn)場不能出現(xiàn)未經(jīng)檢定的量具;
        57.	各部門的每一類工作記錄要裝訂成冊,便于檢索;
        九、	產(chǎn)品交付:
        58.	發(fā)貨計劃;
        59.	發(fā)貨清單;
        60.	對運輸方的評定記錄(也屬于合格供方的評定);
        61.	顧客收到貨物的記錄;
        十、	人力資源:
        62.	崗位人員任職要求;
        63.	各部門培訓(xùn)需求;
        64.	年度培訓(xùn)計劃;
        65.	培訓(xùn)記錄(包括:內(nèi)審員培訓(xùn)記錄、質(zhì)量方針和目標培訓(xùn)記錄、質(zhì)量意識培訓(xùn)記錄、質(zhì)量管理體系文件培訓(xùn)記錄、技能培訓(xùn)記錄、檢驗員上崗培訓(xùn)記錄,均應(yīng)有相應(yīng)的考核評價結(jié)果)
        66.	特殊工種名單(經(jīng)有關(guān)負責(zé)人批準上崗的、及有關(guān)證件);
        67.	檢驗員名單(經(jīng)有關(guān)負責(zé)人任命,并規(guī)定職責(zé)和權(quán)限);
        十一、	安全管理:
        68.	安全方面的各項規(guī)章制度(有關(guān)國家、行業(yè)及本企業(yè)的法規(guī)等);
        69.	消防設(shè)備、設(shè)施清單;
        說明:
        1.	以上內(nèi)容必須準備完善;
        2.	強調(diào)各個部門的質(zhì)量記錄一定要完備;
        3.	各個部門的負責(zé)人一定掌握本部門的質(zhì)量職責(zé);
        4.	質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及各部門的分解目標要掌握;
        5.	崗位責(zé)任要求每一員工都要掌握。
        6.	以上內(nèi)容,按各個專項負責(zé)人/班組的職責(zé)分工準備好材料。
        
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